Comment un code est appliqué sur un emballage par une imprimante TIJ

Dans une imprimante TIJ, une micro-résistance chauffe l’encre dans chaque buse jusqu’à former une bulle qui expulse une goutte. Les buses font partie de la cartouche d’encre, donc chaque nouvelle cartouche apporte aussi de nouvelles buses. La cartouche se place à 1–2 mm de la surface avec la GT-100E et à 1–5 mm avec les modèles ST-210S, et les gouttes forment le texte, le code-barres ou le logo au passage de l’emballage.

Le code se forme lorsque la tête d’impression et la surface se déplacent l’une par rapport à l’autre. Sur une ligne à convoyeur, la tête reste fixe tandis que l’emballage passe à une distance définie. Avec la GT-100E en mode portable, vous tenez l’imprimante à plat contre la boîte, le tube ou la pièce et vous la faites glisser sur la surface. L’impression se construit colonne par colonne ; l’encodeur intégré à la GT-100E mesure le déplacement, donc le geste n’a pas besoin d’être à vitesse constante, mais l’imprimante doit rester bien à plat.

La distance entre la cartouche et la surface est importante car les gouttes d’encre traversent l’air. Si l’écart est trop grand, les gouttes s’étalent et les bords du code deviennent flous. Sur une ligne, des guides maintiennent chaque emballage à 1–5 mm de la buse. Si une boîte s’écarte du guide ou si la surface est irrégulière, le code peut être pâle ou incomplet. En utilisation portable, l’imprimante doit rester à plat tout au long de l’impression pour garder la buse à 1–2 mm.

Sans encodeur, l’imprimante utilise une vitesse de ligne fixe définie sur son écran. Si le convoyeur ralentit ou s’arrête, le code s’étire ou se rétrécit, et les barres d’un code-barres peuvent devenir illisibles. Un encodeur mesure le déplacement réel des produits, ce qui permet au code de garder sa longueur même si la vitesse varie. Pour des produits poussés à la main ou des lignes qui s’arrêtent et redémarrent, l’encodeur est indispensable pour garantir la bonne taille de chaque code.

La cellule photoélectrique se place avant la tête d’impression et signale à l’imprimante l’arrivée d’un emballage. Un délai réglé sur l’imprimante détermine la distance entre le bord avant de l’emballage et le début du code. Si deux emballages se touchent en passant devant la cellule, l’imprimante les considère comme un seul long emballage et n’imprime qu’un code. Chaque emballage doit être séparé par un espace clair avant et après.

Sur les modèles ST-210S, des entrées permettent d’inverser ou de retourner l’impression, pour que le code soit lisible si la tête est montée de l’autre côté de la ligne ou si la ligne fonctionne dans l’autre sens. Lors de l’impression sur film ou métal, le code frais doit sécher un instant, il ne faut donc rien toucher juste après la tête.

Choisir entre une imprimante jet d’encre portable ou un modèle fixe

La GT-100E est une imprimante jet d’encre portable sur batterie, adaptée au marquage manuel de boîtes, tubes ou pièces. Elle peut aussi être fixée sur une ligne pour une impression automatique. Les modèles ST-210S-H1 et ST-210S-H2 sont installés sur convoyeur, avec une ou deux têtes d’impression et un contrôleur séparé.

La GT-100E dispose d’un écran tactile de 5 pouces et fonctionne sur batterie, tandis que les modèles fixes offrent un écran de 7 pouces, un port réseau et davantage d’entrées/sorties. La ST-210S-H2 possède deux têtes, permettant d’imprimer jusqu’à 25,4 mm en un seul bloc ou de marquer deux côtés à la fois. Comme imprimante pour cartons sur une ligne de conditionnement, un modèle fixe imprime chaque boîte au passage, sans intervention manuelle.

Une imprimante portable comme la GT-100E s’utilise là où les produits ne circulent pas sur un convoyeur. Par exemple, de grands tubes, profils métalliques ou panneaux stockés sur des racks sont marqués à l’arrêt. Les cartons déjà empilés sur une palette ou stockés au sol peuvent être codés sans les déplacer sur une ligne. L’imprimante se déplace vers chaque article, il n’est donc pas nécessaire d’avoir un convoyeur ou un poste de marquage fixe.

L’utilisation portable convient aussi aux petites séries ou aux situations où de nombreux produits différents sont codés dans la journée. Vous saisissez le texte sur l’écran, imprimez le code sur le produit, puis passez au suivant. Il n’est pas nécessaire de régler une ligne ou d’ajuster des guides. Une seule imprimante peut servir plusieurs postes, comme la réception et l’expédition, en la déplaçant selon les besoins.

En utilisation manuelle avec la GT-100E, tenez-la bien à plat contre la surface et faites-la glisser d’un geste régulier, pour garder la buse à 1–2 mm. Sur un tube, vous déplacez l’imprimante sur toute la longueur, la distance restant constante. Si l’imprimante penche ou se soulève, le code peut être incliné ou incomplet.

Une imprimante fixe comme la ST-210S-H1 ou la ST-210S-H2 s’utilise lorsque chaque emballage passe au même endroit sur un convoyeur. Le code est toujours au même emplacement et personne n’a à tenir l’imprimante. Les modèles ST-210S peuvent recevoir des données de votre système via le port réseau, il n’est donc pas nécessaire de saisir le texte sur l’écran.

La GT-100E peut aussi être montée sur une ligne avec une cellule photoélectrique et un encodeur externes, ce qui convient à une petite ligne ou à une ligne en cours d’installation. Par rapport aux modèles ST-210S, elle ne dispose pas de 600 DPI, du port réseau, de l’écran 7 pouces ni d’une seconde tête. La batterie amovible de la GT-100E permet de remplacer une batterie vide par une batterie chargée pendant un poste.

Les principales questions à se poser sont les suivantes : les produits avancent-ils sur un convoyeur ou restent-ils immobiles, combien de colis sont codés par jour, le code change-t-il d’un colis à l’autre et d’où proviennent ses données, et le code doit-il être imprimé à un ou deux emplacements ?

GT-100E, ST-210S-H1 et ST-210S-H2 : différences essentielles

Le tableau ci-dessous compare les trois imprimantes à jet d’encre thermique : GT-100E, ST-210S-H1 et ST-210S-H2. Il présente le type et le nombre de têtes, la hauteur d’impression, la résolution, la vitesse, la distance d’impression, l’écran, les ports de données, l’alimentation, la cartouche, les dimensions et la garantie.

Lorsque vous consultez le tableau comparatif, commencez par le type d’imprimante et la hauteur d’impression. Si vous avez besoin d’un code supérieur à 12,7 mm ou de codes à deux endroits sur un même colis, seule la ST-210S-H2 convient. Ensuite, vérifiez la résolution : les petits codes-barres et les codes 2D comme DataMatrix nécessitent des points fins, que les imprimantes ST-210S offrent jusqu’à 600 × 600 DPI. Pour la connexion des données, l’envoi de données depuis votre propre système via le port réseau requiert une imprimante ST-210S. La GT-100E reçoit les données via USB et RS232. C’est aussi la seule à fonctionner sur batterie.

Ce qu’un codeur de date imprime sur vos emballages

Les trois modèles impriment du texte, l’heure et la date, un repère de poste, des numéros de série et un logo ; chacun fonctionne donc aussi comme imprimante de date de péremption. Les codes-barres incluent CODE39, CODE128, EAN13, EAN14 et UPCA ; les codes 2D incluent QR code, GS1 DataMatrix, MicroQR et PDF417.

Les champs peuvent être remplis à partir d’une base de données, ce qui permet à l’imprimante à jet d’encre de date de marquer des données de lot ou des informations produit qui varient d’un colis à l’autre.

La date et l’heure imprimées sur chaque colis proviennent de l’horloge de l’imprimante. Ainsi, un champ date change automatiquement à minuit, sans qu’il soit nécessaire de saisir la date manuellement chaque jour. Si l’horloge est mal réglée, la mauvaise date sera imprimée sur tous les colis. Après configuration de l’imprimante, vérifiez l’horloge et le format de date pour qu’ils correspondent à ce qui est requis sur vos emballages.

Un repère de poste varie selon l’heure de la journée, ce qui permet d’identifier l’équipe ayant emballé le produit. Des compteurs peuvent être configurés pour incrémenter à chaque impression, créant un numéro de série unique par colis ou comptant le nombre de colis dans un lot. Les imprimantes ST-210S peuvent gérer plus de 20 compteurs indépendants, par exemple un par produit ou un par équipe.

EAN13 et UPCA sont utilisés sur les emballages de vente au détail pour la lecture en caisse, tandis que l’EAN14 marque les cartons extérieurs. CODE128 est courant en logistique, et NVE18, le nom allemand du SSCC, numérote les unités d’expédition comme les palettes. Un code 2D tel qu’un QR code peut contenir une adresse web ou un enregistrement de lot, et GS1 DataMatrix est utilisé lorsqu’un seul petit code doit regrouper le numéro produit, le lot et la date de péremption.

Dans la hauteur d’impression de 12,7 mm d’une tête, vous pouvez configurer plusieurs lignes, par exemple une date limite de consommation, un numéro de lot et l’heure sur deux ou trois lignes.

Fonctionnement d’une imprimante industrielle à jet d’encre sur convoyeur

Sur une ligne, la tête d’impression est fixée sur un support à côté du convoyeur, à 1–5 mm du colis. Des guides maintiennent les produits alignés et évitent tout contact avec la buse. La cellule photoélectrique détecte chaque colis et l’encodeur suit la vitesse de la ligne pour garantir la longueur correcte du code.

La tête d’impression peut marquer le côté ou le dessus de chaque colis. Pour l’impression latérale, le colis longe un rail de guidage qui le maintient à une distance constante de 1 à 5 mm de la tête. Pour une impression par le dessus, tous les colis doivent avoir la même hauteur, car un colis plus bas passerait trop loin de la tête et le code serait pâle.

Des guides placés avant la tête d’impression alignent chaque colis et se trouvent à 0,5–2,5 mm de celui-ci, de sorte qu’une boîte bombée ou mal fermée touche le guide et non la buse. Les têtes des imprimantes ST-210S peuvent aussi être équipées de pièces anti-collision, pour les lignes où les colis varient en forme.

À 600 DPI, les imprimantes ST-210S impriment jusqu’à 60 m/min, donc une ligne d’emballage fonctionnant à une vitesse inférieure peut utiliser la résolution maximale pour des codes nets. Si votre ligne est plus rapide, il faut réduire la résolution : 300 DPI permettent 120 m/min.

La sortie d’alarme se connecte à une lampe ou envoie un signal au contrôle de ligne, pour qu’un défaut soit détecté immédiatement et non après toute une palette de colis non codés. La sélection externe de texte permet au contrôle de ligne de choisir le texte stocké à imprimer, ce qui est utile lorsqu’une même ligne emballe plusieurs produits. La sortie du numéro de série transmet le numéro imprimé à la ligne.

Avec la ST-210S-H2, les deux têtes peuvent être superposées pour imprimer un bloc jusqu’à 25,4 mm, par exemple une grande date avec une ligne de lot, ou être séparées pour marquer en un seul passage le dessus et le côté d’un colis.

Jet d’encre thermique ou autre technologie de codage

Le jet d’encre thermique est l’une des solutions pour coder un colis. Ses cartouches scellées intègrent leurs propres buses, si bien qu’une machine de marquage à jet d’encre thermique de ce type nécessite peu d’entretien ; sa limite est la courte distance de 1 à 5 mm entre la cartouche et le colis. Les imprimantes à jet d’encre continu projettent un flux constant de gouttes et recyclent l’encre non utilisée. Elles impriment à plus grande distance et sur des surfaces courbes, mais utilisent un solvant en plus de l’encre et demandent plus de maintenance.

Un codeur laser marque le colis en brûlant ou en retirant une fine couche, sans encre. Une étiquette est préférable quand le texte est long, que la surface ne permet pas l’encrage ou que le code doit être prêt avant l’emballage ; une étiqueteuse industrielle applique des étiquettes pré-imprimées. Les imprimantes à jet d’encre thermique présentées ici conviennent lorsque vous souhaitez un marquage direct sur l’emballage, avec des codes jusqu’à 25,4 mm de haut et des options portables ou fixes.

Au quotidien, une imprimante à jet d’encre thermique ne nécessite pas la séquence de démarrage et d’arrêt d’une imprimante à jet d’encre continu : il n’y a pas de système d’encre à rincer, et le remplacement d’une cartouche prend environ une minute. Chaque nouvelle cartouche apporte des buses neuves, ce qui garantit une qualité d’impression constante. À l’inverse, une imprimante à jet d’encre continu fait circuler l’encre dans des pompes et filtres qui exigent un entretien régulier, incluant le nettoyage, le remplacement des filtres et la gestion du solvant.

Les principales limites de cette technologie sont la hauteur d’impression et la distance au colis. Les têtes ici couvrent 12,7 mm chacune, donc de grands caractères sur des cartons extérieurs volumineux nécessitent deux têtes ou une autre technologie. La courte distance au colis rend difficile le marquage dans des creux profonds ou sur des surfaces très courbes. Le codage à l’intérieur d’un plateau profond ou autour d’une petite bouteille ronde est donc complexe.

Le jet d’encre continu est généralement choisi pour les lignes très rapides et pour les produits ronds comme les canettes et bouteilles, car il imprime à plus grande distance et peut marquer une surface courbe.

Un code laser ne peut pas être effacé et ne nécessite pas d’encre, mais le laser doit être adapté au matériau à marquer. Les fumées générées par le laser doivent être extraites de la zone de travail, et le coût initial d’un codeur laser est généralement plus élevé que celui d’un jet d’encre thermique. Le marquage laser est utilisé lorsque des codes permanents sont nécessaires et que le matériau le permet.

Les imprimantes à transfert thermique utilisent un ruban pour imprimer sur des films souples et sont généralement intégrées dans des machines de mise en sachet ou d’emballage flowpack. Pour les emballages en film réalisés sur ces machines, elles sont le choix courant. Lorsque la surface est plane, comme sur des cartons ou des barquettes, que le code ne dépasse pas 25,4 mm de hauteur et que la vitesse de ligne permet la résolution nécessaire, un jet d’encre thermique est une solution simple à maintenir.

Choisir l’encre adaptée à votre support d’emballage

L’encre d’un jet d’encre thermique doit être adaptée à la surface. Les surfaces poreuses comme le carton, le papier ou le bois non traité absorbent l’encre à base d’eau. Les surfaces fermées comme le film plastique, le métal, le verre ou les boîtes pelliculées nécessitent une encre à base de solvant qui sèche en surface.

Sur une surface foncée, une encre claire comme le blanc reste lisible, et une encre invisible n’apparaît qu’à la lumière UV. Si l’encre peut entrer en contact avec des aliments, une encre alimentaire est utilisée ; la cartouche est donc choisie en fonction du produit et du support.

Testez toujours l’encre sur votre propre emballage avant de démarrer la ligne. Imprimez un code, attendez qu’il sèche puis frottez-le avec le pouce. Si le code s’efface ou bave, essayez un autre type d’encre ou un traitement de surface différent.

Les films plastiques peuvent varier : certains acceptent bien l’encre, d’autres ont une surface lisse sur laquelle l’encre n’adhère pas. Votre fournisseur de film peut vous indiquer si la surface a été traitée pour l’impression.

Les surfaces humides, froides ou grasses retiennent mal l’encre. La condensation sur un emballage sortant d’une chambre froide empêche les gouttes d’adhérer, donc imprimez avant la chambre froide ou séchez la surface au préalable. Les encres à solvant sèchent rapidement sur film, métal et verre, mais sèchent aussi vite dans les buses ; retirez donc la cartouche et refermez-la dès que l’imprimante s’arrête longtemps.

Une encre alimentaire est nécessaire pour les codes imprimés directement sur les aliments, comme les œufs, ou lorsque l’encre peut toucher le produit. Un code sur un carton extérieur fermé ne touche pas l’aliment, une encre standard suffit donc.

L’encre noire offre le meilleur contraste sur un carton blanc ou brun. Les cartouches ont une date limite d’utilisation, n’achetez donc que ce que vous utiliserez dans ce délai et stockez les cartouches de réserve fermées, dans un endroit frais et sec.

Encres et cartouches pour votre codeur jet d’encre

Ces imprimantes utilisent des cartouches de 42 ml avec une puce RFID sans contact. La puce indique à l’imprimante le type d’encre chargé et enregistre la consommation. Les encres existent en version alimentaire, à base d’eau, huileuse, solvant doux et solvant.

Vous pouvez choisir parmi les encres noire, blanche, rouge, jaune, bleue, verte, invisible et UV. Le fabricant indique que ces imprimantes marquent le carton, le plastique, le métal, la tôle, le tube, la pierre, le câble, le verre, les composants électroniques, les pièces automobiles et les emballages industriels ou alimentaires.

Comme la puce enregistre l’encre utilisée, l’opérateur peut changer la cartouche avant que le code ne s’efface sur la ligne.

Pour changer une cartouche, arrêtez l’impression, retirez l’ancienne cartouche en biais et insérez la nouvelle sous le même angle. Essuyez la plaque de buses avec un chiffon non pelucheux pour enlever la poussière ou l’encre séchée, puis imprimez un code test pour vérifier la qualité d’impression.

La ST-210S-H2 utilise deux cartouches, une par tête d’impression. Gardez au moins une cartouche de rechange par tête à la ligne, pour pouvoir changer sans délai. Lors de la commande d’une imprimante, précisez le support à imprimer et si l’encre peut toucher des aliments, afin de recevoir la cartouche adaptée. Si une ligne emballe des produits sur différents supports, comme carton et film, gardez les deux encres à la ligne et marquez quelle cartouche va avec quel produit.

Ce que doit faire un code sur un emballage

Un code sur un emballage a deux fonctions. Une date et un code lot permettent de remonter chaque emballage à son lot de production, ce qui est indispensable pour retrouver un lot précis. Un numéro de série ou un QR code va plus loin et identifie chaque emballage individuellement.

Quand un lecteur scanne le code plus loin sur la ligne, le code doit être net et assez grand. Choisissez la résolution et la hauteur du code en tenant compte du lecteur, et testez-les sur votre propre emballage avant de lancer la production.

La plupart des aliments préemballés dans l’UE doivent porter une date limite de consommation ou de durabilité minimale et un numéro de lot pour la traçabilité. Les distributeurs exigent souvent un code-barres sur les cartons extérieurs pour faciliter la logistique en entrepôt et en magasin. Un code manquant ou illisible entraîne le rejet de l’emballage ou un réétiquetage manuel.

Placez le code sur un panneau plat et lisse, loin des plis, rabats, soudures et lignes de colle, et toujours au même endroit sur chaque emballage. Cela aide les opérateurs et les lecteurs à trouver rapidement le code. Un code-barres a besoin d’un fort contraste : un code foncé sur fond clair, une marge blanche autour et des barres non bavées. Imprimez à une résolution suffisante pour la largeur des barres requises.

Vérifiez le code à l’endroit où il sera lu : après banderolage, après stockage au froid ou après transport. Un code net à la sortie de l’imprimante peut être effacé ou masqué par la suite.

Un code lot n’est utile que s’il est enregistré, donc associez chaque code lot à la date, la ligne, l’équipe et les lots de matières premières. Ainsi, une réclamation ou un rappel peut être limité aux emballages concernés. Rédigez la date au format utilisé sur votre marché et gardez-le identique pour tous les produits. Une date lisible de deux façons, comme jour et mois inversés, est une cause fréquente de réclamations.

Coût d’utilisation d’un jet d’encre thermique

La consommation d’encre dépend de la hauteur du code, de la quantité de texte et de la résolution d’impression. Le coût d’un marquage correspond au prix d’une cartouche divisé par le nombre de codes imprimés. Le modèle GT-100E affiche le coût d’impression à l’écran. La cartouche d’encre enregistre la quantité utilisée, ce qui permet de suivre la consommation directement sur l’imprimante.

Pour connaître votre coût réel, imprimez votre code sur vos propres emballages pendant une période donnée, lisez sur l’imprimante la quantité d’encre utilisée et comptez le nombre d’impressions. Vous saurez ainsi combien de codes une cartouche permet d’imprimer. La consommation baisse avec une résolution plus faible, moins de caractères, un texte plus petit et sans logo ; imprimez donc à la résolution la plus basse qui reste lisible et supprimez les champs inutiles.

Avec cette technologie, il n’y a ni solvant d’appoint, ni filtre, ni pompe à entretenir. L’encre est gaspillée si une cartouche reste ouverte dans une imprimante à l’arrêt, car les buses sèchent et impriment mal ensuite. Comptez aussi le coût d’un mauvais code : emballages à recoder ou à étiqueter à la main, lot non traçable ou réclamation d’un client.

Ce qui influence le prix d’une machine de marquage de date

Le prix d’une machine de marquage de date dépend du fait qu’elle soit portative ou fixe, du nombre de têtes d’impression, de la résolution et de la hauteur maximale du code. Un port réseau pour recevoir des données de votre système augmente aussi le prix.

Le prix actuel de chaque jet d’encre thermique est indiqué sur sa fiche produit ci-dessus. Tous les modèles sont livrés avec une garantie de 12 mois.

Un poste de marquage complet sur une ligne comprend plus que l’imprimante seule. Il faut un support, des guides, une cellule photoélectrique et, si la vitesse varie, un encodeur. Demandez-nous via le bouton Obtenir une offre quels éléments sont fournis avec l’imprimante et lesquels doivent être commandés séparément. Demandez aussi le prix des cartouches de rechange dans le devis, car elles déterminent le coût d’utilisation sur la durée.

Le modèle ST-210S-H2 permet de coder deux emplacements sur un colis avec un seul contrôleur et un seul écran, ce qui signifie qu’une seule machine doit être installée et entretenue au lieu de deux. Pour obtenir une offre pour une imprimante avec un stock de cartouches, utilisez le bouton Demander une offre sur la fiche produit. Le bouton Ajouter à la demande vous permet de regrouper plusieurs produits dans une seule demande.

Points à vérifier avant de commander

Avant de commander une imprimante jet d’encre thermique, vérifiez la surface et l’encre nécessaires, la hauteur du code, la vitesse de la ligne et la résolution. Déterminez l’emplacement du code sur le colis, par exemple sur le dessus, sur le côté ou les deux. Assurez-vous qu’il y a un emplacement solide pour le support et un espace de 1 à 5 mm par rapport aux produits. Vérifiez d’où proviennent les données, soit de l’écran, soit de votre propre système.

Il vous faut une prise séparée, une mise à la terre et idéalement un onduleur (UPS). Le tableau comparatif ci-dessus indique quelle imprimante correspond à votre hauteur de code, vitesse, connexions de données et nombre de têtes d’impression.

Notez précisément ce que le code doit indiquer, y compris la date et son format, le lot, l’heure ou le poste, les compteurs, le type de code-barres et le nombre de lignes. Vérifiez que tout cela tient dans 12,7 mm par tête ou 25,4 mm avec deux têtes.

Mesurez votre ligne : sa vitesse la plus basse et la plus élevée, si elle s’arrête et redémarre (dans ce cas, il vous faut un encodeur), l’écart entre les colis, et si les colis avancent le long d’un rail. Décidez de quel côté de la ligne le code sera imprimé. L’impression par le dessus nécessite des colis d’une seule hauteur, tandis que l’impression latérale demande un rail pour maintenir une distance constante. Notez également le colis le plus étroit et le plus large, car le rail doit maintenir les deux à la même distance de la tête.

Vérifiez la pièce où l’imprimante sera installée : ces imprimantes fonctionnent de 0 à 45 °C et avec une humidité relative de 30 à 70 %. La poussière, les projections et la condensation des chambres froides nécessitent une attention particulière. Décidez qui utilisera l’imprimante, qui changera les cartouches et qui modifiera les textes. L’écran fonctionne dans plus de 40 langues, vous pouvez donc le paramétrer pour votre équipe.

Installation et entretien d’une machine de marquage de lots

Installez la machine de marquage de lots sur une prise dédiée avec mise à la terre, non partagée avec d’autres équipements. Utilisez un onduleur (UPS) si possible. Fixez le support de façon à éviter toute vibration et installez des plaques de guidage avec un jeu de 0,5 à 2,5 mm pour éviter que les produits ne touchent la buse.

Insérez et retirez les cartouches en biais, ne retirez jamais une cartouche pendant l’impression et ne branchez ni ne débranchez jamais de câbles lorsque l’appareil est sous tension.

Au début de chaque poste, nettoyez la plaque de la buse avec un chiffon non pelucheux, imprimez un code test et vérifiez la qualité d’impression sur les premiers colis. À la fin du poste ou avant un arrêt prolongé, retirez la cartouche et refermez-la. Cela évite le dessèchement des buses et facilite le redémarrage du poste suivant avec une impression propre.

N’utilisez qu’un chiffon non pelucheux pour nettoyer la plaque de la buse. Le papier laisse des fibres et les doigts déposent du gras, ce qui peut boucher les buses. Ne touchez pas les buses ni les contacts électriques de la cartouche ; tenez-la par le corps.

Un code pâle ou incomplet indique généralement des buses sèches ou poussiéreuses, ou une distance trop grande par rapport au colis. Si le code est trop long ou trop court, vérifiez le réglage de la vitesse ou l’encodeur. Un code mal positionné signale un délai après la cellule photoélectrique.

Gardez la tête d’impression et le contrôleur à l’abri de la poussière, des projections et des vibrations, et placez le câble de la tête là où les produits ne risquent pas de l’accrocher. Tenez un court registre des changements de cartouche et du nombre de codes imprimés par cartouche. Cela vous donne le coût réel par code et permet de voir si une cartouche s’épuise plus vite que prévu.

Questions sur les imprimantes jet d’encre thermique

Quelle est la hauteur maximale du code avec ces imprimantes jet d’encre thermique ?

Les modèles GT-100E et ST-210S-H1 impriment jusqu’à 12,7 mm de hauteur. Le modèle ST-210S-H2, avec deux têtes, peut imprimer un seul code jusqu’à 25,4 mm ou marquer deux emplacements en même temps.

Quelle est la vitesse maximale de la ligne de production avec ces imprimantes ?

À 90 DPI, les trois modèles impriment jusqu’à 406 m/min, et à 300 DPI jusqu’à 120 m/min. À 600 DPI, disponible uniquement sur les modèles ST-210S, la ligne peut atteindre 60 m/min.

Ces imprimantes peuvent-elles imprimer des QR codes et des codes-barres ?

Oui. Les trois modèles impriment des codes-barres comme CODE39, CODE128, EAN13, EAN14 et UPCA, ainsi que des codes 2D comme QR code, GS1 DataMatrix, MicroQR et PDF417. Les données peuvent provenir d’un compteur, de l’horloge ou d’une base de données.

À quelles températures et humidités ces imprimantes peuvent-elles fonctionner ?

L’environnement de travail est de 0 à 45 °C et de 30 à 70 % d’humidité relative. Ceci s’applique aux trois modèles.