Fonctionnement d’une formeuse de caisses sur une ligne de conditionnement

Une formeuse de caisses prend une découpe plate et la transforme en caisse ouverte avec le fond fermé. Les rabats avant et arrière du fond sont fermés en premier, puis les deux rabats latéraux. La caisse est ainsi prête à être remplie.

AUTOBOX et AUTOBOX10 scotchent le fond après le pliage des rabats. FLEX BOX ne fait que plier et maintenir les rabats du fond, et la scotcheuse carton applique le scotch sur le dessus et le fond après le remplissage. La formeuse de caisses se place au début de la ligne de conditionnement, avant les étapes de remplissage et de fermeture.

La formeuse ouvre la découpe plate et pliée en tube carré et ferme le fond ; le dessus reste ouvert pour le remplissage. Si la caisse est formée à la main, chaque caisse nécessite de plier et scotcher les rabats du fond avant de pouvoir la remplir ; la formeuse de cartons automatise cette étape.

Sur une ligne de conditionnement, l’ordre classique est : former la caisse, la remplir, fermer et scotcher le dessus, puis étiqueter, cercler ou empiler la caisse sur une palette.

Les trois machines de cette catégorie fonctionnent avec des caisses standards livrées à plat, dont la jonction latérale est déjà fermée par le fabricant et qui comportent quatre rabats au fond. La formeuse ouvre le tube aplati et ferme le fond, mais ne réalise pas la jonction latérale.

La façon dont le fond est fermé influence l’organisation de votre ligne. Une caisse avec fond scotché par l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10 peut avancer sur un convoyeur à rouleaux vers un poste de remplissage plus loin, car le scotch maintient les rabats fermés pendant le transport. Une caisse issue de la FLEX BOX a seulement les rabats du fond pliés et maintenus, il faut donc la remplir directement sur la machine et l’envoyer ensuite dans la scotcheuse carton.

Modèles automatiques de formeuse de caisses : AUTOBOX et AUTOBOX10

L’AUTOBOX prend ses découpes sur une table de travail inclinée ou horizontale. Une aspiration prélève une découpe à la fois, l’ouvre, plie les rabats du fond et scotche le fond. Elle traite jusqu’à 16 caisses par minute selon la taille. Elle est équipée d’un automate Siemens avec écran tactile et se règle à la taille de la caisse avant la production. Elle utilise du scotch carton BOPP ou papier, 48 mm en standard.

L’AUTOBOX10 prend ses découpes dans un magasin équipé de ventouses. Elle forme 10 à 15 caisses par minute. L’écran tactile propose des modes automatique et manuel et mémorise jusqu’à 10 formats de caisses. Un servo-moteur règle la largeur de la caisse ; les guides, courroies et ventouses se règlent manuellement. Elle scotche le fond avec du scotch de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Avec l’AUTOBOX, vous empilez les découpes à plat sur la table de travail. La table inclinée accueille environ 80 découpes double cannelure, la table horizontale environ 150. Si le carton est plus fin, vous pouvez empiler davantage de découpes.

Elle traite des caisses de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large. Des têtes de scotch pour bandes de 60 ou 72 mm sont disponibles sur demande.

L’AUTOBOX10 plie les rabats avant, arrière et latéraux du fond, puis scotche le fond. La machine pousse la caisse formée sur ses courroies ; le mode manuel fonctionne étape par étape.

Les plages de dimensions des caisses pour l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 se recoupent mais ne sont pas identiques. Par exemple, une caisse de moins de 200 mm de large ne passe que sur l’AUTOBOX, qui commence à 150 mm de large. Une caisse de moins de 250 mm de long ne passe que sur l’AUTOBOX10, qui commence à 200 mm de long.

AUTOBOX et AUTOBOX10 fonctionnent tant qu’il reste des découpes sur la table ou dans le magasin. L’opérateur doit réalimenter les découpes pour maintenir la cadence. Sur l’AUTOBOX10, un compteur permet d’arrêter la machine après un nombre défini de caisses. Par exemple, pour un lot fixe, la machine s’arrête automatiquement à la quantité programmée. En appuyant sur Clear, la machine continue pour le lot suivant.

L’AUTOBOX10 propose un mode manuel de débogage : chaque pression sur le bouton fait avancer d’une étape (prise de la caisse, pliage du rabat avant, pliage du rabat arrière, pliage des rabats latéraux, éjection de la caisse, remise à zéro). Il existe aussi une fonction « ouvrir une caisse » qui forme une seule caisse. Après un changement de format, cette fonction permet de vérifier la caisse avant de lancer la production automatique. Vérifiez que les angles sont droits, les rabats bien fermés et le scotch centré.

Sur l’AUTOBOX10, vous saisissez la largeur réelle de la caisse pour chaque numéro de format mémorisé. En sélectionnant un numéro, le servo-moteur se positionne à cette largeur. Le point central de convoyage pour cette mesure est réglé en usine et ne change pas.

Comparer les formeuses de cartons selon le type, la taille et la cadence

Le tableau ci-dessous compare chaque formeuse de cartons selon le type, la plage de dimensions, la cadence, le mode d’alimentation des découpes et la méthode de fermeture du fond. Utilisez-le pour vérifier quelle machine correspond à vos besoins.

Pour utiliser le tableau comparatif, commencez par vérifier la plage de dimensions de caisses de chaque machine pour voir laquelle convient à vos formats. Ensuite, regardez la cadence (caisses par minute) pour adapter la vitesse à votre production. Les deux dernières colonnes indiquent comment les découpes sont alimentées (par l’opérateur, depuis une table ou un magasin) et si la machine scotche le fond ou laisse cette opération à la scotcheuse carton. Les lignes AUTOBOX et AUTOBOX10 correspondent aux machines qui scotchent le fond.

FLEX BOX formeuse de caisse semi-automatique : opérateur et machine

Avec la FLEX BOX, l’opérateur prend un carton à plat sur l’étagère, l’ouvre et rabat les rabats avant et arrière du fond en posant le carton sur la machine. Deux vérins pneumatiques rabattent les rabats gauche et droit du fond et maintiennent le fond fermé pendant que l’opérateur remplit le carton.

Un bouton-poussoir ou une pédale lance un poussoir qui envoie le carton rempli vers une scotcheuse carton, qui ferme le dessus et le dessous par scotch. La FLEX BOX permet de former 6 à 7 cartons par minute avec un opérateur à chaque carton. La hauteur de la table de travail est réglable de 700 à 800 mm.

Une fois le carton posé sur la machine, il reste en place pendant le remplissage. La FLEX BOX sert à la fois de poste de formage et de remplissage. Après remplissage, l’opérateur rabat manuellement les rabats supérieurs.

Ajustez la hauteur de la table de travail à la scotcheuse carton et à l’opérateur. La longueur du carton se règle en déplaçant l’alimenteur de cartons à l’aide de sa molette de réglage. La page produit indique notre scotcheuse carton semi-automatique compatible avec la FLEX BOX.

La FLEX BOX est remplie pendant que le carton reste sur la machine, donc son débit de 6 à 7 cartons par minute inclut le temps d’ouverture, de chargement, de remplissage, de fermeture des rabats supérieurs et d’envoi du carton dans la scotcheuse. Cela signifie qu’il faut environ 9 à 10 secondes par carton du début à la fin. Si les produits à emballer ne sont pas à portée de main, le débit baisse, car le carton suivant ne peut être commencé tant que le précédent n’a pas quitté la machine.

Le régulateur sur le filtre à air règle la vitesse du poussoir qui envoie le carton rempli dans la scotcheuse. Le poussoir doit pousser le carton rempli fermement, mais sans à-coup qui déplacerait les produits. Avant de travailler, la FLEX BOX doit être posée de niveau sur un sol stable, roulettes bloquées et capots en place. Si la machine est mal alignée avec la scotcheuse carton, le poussoir enverra le carton de travers.

Tailles de cartons, largeurs de scotch et changements de format

Pour choisir la bonne machine, mesurez le plus petit et le plus grand carton à emballer, en longueur, largeur et hauteur. Comparez ces dimensions aux plages suivantes : AUTOBOX traite des cartons de 250 à 530 mm de long et de 150 à 400 mm de large, tandis que AUTOBOX10 accepte des cartons de 200 à 500 mm de long, 200 à 400 mm de large et 150 à 350 mm de haut. Pour la FLEX BOX, consultez les tailles de cartons sur sa page produit.

Pour l’AUTOBOX10, il faut aussi vérifier deux sommes : la longueur plus la largeur ne doit pas dépasser 900 mm, et la moitié de la largeur plus la hauteur ne doit pas dépasser 550 mm. Vérifiez ces deux valeurs pour votre plus grand carton.

Le choix du scotch carton se fait à la commande. L’AUTOBOX utilise du scotch BOPP ou papier, 48 mm en standard, avec têtes de pose 60 ou 72 mm sur demande. L’AUTOBOX10 accepte du scotch de 50 ou 60 mm, 75 mm sur demande.

Un changement de format sur l’AUTOBOX10 se fait en sélectionnant le numéro de carton enregistré sur l’écran tactile. Le servo règle la largeur, et vous ajustez manuellement les guides, courroies et ventouses. Jusqu’à 10 formats de cartons peuvent être mémorisés. L’AUTOBOX se règle à la taille du carton avant la série et peut être adaptée à d’autres formats si besoin. Grouper les commandes par taille de carton réduit le nombre de changements de format. Vérifiez toujours que la scotcheuse carton en aval accepte tous les formats utilisés.

Comparez toujours les plages de dimensions au carton formé, jamais à la découpe à plat. Le manuel de l’AUTOBOX10 demande de confirmer la taille du carton formé avant tout réglage.

Un changement de format sur l’AUTOBOX10 suit un ordre précis : ramener le servo à zéro, sélectionner le numéro de carton, régler les courroies, ajuster les rails du magasin, régler la hauteur du support de carton, régler la hauteur de la plaque guide presse, ajuster les tiges de positionnement, régler le support de formage, ajuster les ventouses puis régler la tige de poussée. Les ventouses viennent après les courroies, rails, supports et tiges, car leur position dépend de ces réglages. En passant d’un grand à un petit carton, abaissez le support des ventouses, car la plaque guide presse gêne le passage. Pour un grand carton, sortez la tige de poussée sans toucher le support des ventouses. Aucune des trois machines ne se règle automatiquement à chaque carton. Si vous traitez plusieurs formats dans la même heure, chaque changement nécessite un nouveau réglage.

Choisir entre une formeuse de caisse semi-automatique ou automatique

Une formeuse de caisse semi-automatique comme la FLEX BOX convient pour un débit plus faible ou des changements de format fréquents, car l’opérateur intervient à chaque carton.

Une formeuse de cartons automatique comme l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10 forme et ferme chaque carton de la même façon, l’opérateur ne fait que recharger les découpes. Ces modèles conviennent à un flux régulier de cartons. L’étape de remplissage détermine le rythme de la ligne : si la formeuse de cartons produit plus de cartons qu’il n’en est rempli, une file d’attente se forme. Les trois modèles sont réglables en fonction de la taille du carton dans leur plage.

Pour choisir la machine adaptée, comptez le nombre de cartons à emballer dans l’heure la plus chargée et le nombre de personnes disponibles. Comparez ces chiffres aux vitesses du tableau.

L’espace disponible est aussi un critère. L’AUTOBOX mesure 3045 × 1855 × 1300 mm avec la table inclinée et 3045 × 2444 × 1300 mm avec la table horizontale. L’AUTOBOX10 fait 2020 × 2080 × 1396 mm. Prévoyez de la place autour de la machine pour charger les découpes et pour l’accès technique.

Calculez le temps par carton pour vérifier si vos étapes de remplissage et de fermeture suivent le rythme. Sur l’AUTOBOX10, 10 à 15 cartons par minute signifie un carton toutes les 4 à 6 secondes. C’est la cadence à laquelle les cartons ouverts et fermés en bas sortiront pour être remplis.

Avec la FLEX BOX, une personne ouvre, remplit et envoie chaque carton dans la scotcheuse. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, le formage est séparé du remplissage. Il faut prévoir qui recharge les découpes et où les cartons ouverts attendront d’être remplis.

Une formeuse automatique nécessite une personne capable de la régler correctement. Sur l’AUTOBOX10, un changement de format suit l’ordre des réglages du manuel. Les réglages des vérins et de l’air sont réservés au personnel formé.

Découpes, pièces d’usure et réglages des formeuses de cartons

Une formeuse de cartons nécessite des découpes à plat et sèches. Des découpes gondolées ou humides sont mal prises, s’ouvrent de travers ou coincent dans la machine. Stockez les découpes à plat, au sec et hors du sol. Les ventouses maintiennent la découpe par le vide. Des ventouses usées ou sales perdent leur adhérence ; vérifiez-les régulièrement sur l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10.

Sur l’AUTOBOX10, les courroies doivent juste effleurer les côtés du carton formé. Trop serrées, elles déforment le carton. Trop lâches, le carton n’est pas poussé. La plaque presse doit se trouver à environ 5 mm au-dessus du carton. Si le réglage est mauvais, le scotch du fond peut présenter un vide ou le carton peut rester bloqué. Une lame émoussée sur la tête de pose donne une coupe irrégulière.

Le fabricant de l’AUTOBOX recommande de garder des ventouses de rechange en stock.

Si le régulateur d’air principal de l’AUTOBOX10 ne tient pas la pression réglée, l’alimentation en air est trop faible et la prise par ventouse échoue. La lame et les ressorts de la tête de pose sont des pièces d’usure sur l’AUTOBOX.

Sur l’AUTOBOX10, les rails du magasin doivent laisser un espace d’environ 5 mm entre le carton à plat et la plaque guide latérale. Cet espace permet au carton de glisser facilement lors de la prise par ventouse. Des rails trop serrés bloquent le carton dans le magasin.

L’AUTOBOX10 prend le carton sur son côté le plus large, avec le bord extérieur de chaque ventouse à environ 15–20 mm du bord du carton. Réglez-les après les rails du magasin, supports et tiges de positionnement, sinon la prise échoue.

Le support de formage de l’AUTOBOX10 se règle selon la longueur du carton. Un mauvais réglage peut entraîner un carton déformé, en losange, endommagé ou bloqué dans la machine. Vérifiez toujours que le carton formé est bien d’équerre avant de lancer la production. L’épaisseur du carton influence aussi la qualité du formage. Les molettes sur les vérins règlent la vitesse de poussée et de retour, mais ces réglages sont réservés au personnel formé et uniquement après avoir défini les positions de formage et les capteurs de cartons. L’AUTOBOX est livré avec une lame de rechange, des ressorts de tête de scotch carton, des vis et des outils manuels, afin de remplacer la première lame ou un ressort sans attendre de pièces.

Quels éléments influencent le prix d’une formeuse de cartons

Le prix d’une formeuse de cartons dépend de son niveau d’automatisation (semi-automatique ou automatique), de la présence d’un système de scotchage du fond, du type de table de travail, des têtes de scotch carton et des dimensions de cartons prévues sur mesure. Les coûts d’utilisation incluent le scotch carton, l’air comprimé et les pièces d’usure comme les ventouses, la lame, les ressorts de la tête de scotch et la courroie.

La FLEX BOX n’utilise pas de scotch carton elle-même, car le scotchage est effectué par la scotcheuse carton après le remplissage. Les fiches produits proposent un bouton Demander une offre pour obtenir un devis, par exemple pour une formeuse de cartons avec une scotcheuse carton, ainsi qu’un bouton Ajouter à la demande pour regrouper plusieurs produits dans une seule demande.

Sur l’AUTOBOX, une table de travail plus haute ou une alimentation des découpes par la gauche au lieu de la droite sont réalisables sur mesure. Si vous avez besoin de l’une de ces options, indiquez-le dans la même demande que la machine.

Avec la FLEX BOX, une scotcheuse carton placée juste après fait partie de l’ensemble, puisque le fond est scotché uniquement à cette étape. Avec l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10, la fermeture du dessus peut être assurée par une scotcheuse carton que vous possédez déjà, à condition qu’elle accepte les mêmes formats de cartons. Les pièces d’usure de l’AUTOBOX ne se limitent pas aux ventouses et à la tête de scotch : la liste du fabricant comprend aussi le générateur de vide, les vérins, les guidages linéaires et les électrovannes.

Air comprimé, alimentation électrique et sécurité avec une formeuse de cartons

Les trois formeuses de cartons nécessitent de l’air comprimé et une alimentation électrique. FLEX BOX fonctionne en 220 V, 50 Hz, 600 W. AUTOBOX utilise du 220 V monophasé, 50/60 Hz, 400 W. L’unité d’air demande une attention particulière : purgez régulièrement l’eau du filtre à air. Coupez toujours l’alimentation électrique et l’air avant toute intervention sur une formeuse de cartons. Pas de manches amples, cravates, bagues ou montres près d’une machine avec courroies et bras en mouvement.

L’AUTOBOX10 lance son cycle automatique uniquement lorsque le servo est revenu à zéro et que les vérins sont en position de départ. FLEX BOX s’arrête si le panneau de commande est ouvert pendant le fonctionnement. La chaîne d’entraînement inférieure de la FLEX BOX est lubrifiée une fois par semaine et les boulons et vis sont vérifiés régulièrement.

La FLEX BOX utilise l’air comprimé pour les vérins des rabats et le pousseur, l’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 pour leurs vérins et la prise par ventouse. Prévoyez une arrivée d’air à l’endroit de l’emballage.

L’AUTOBOX10 s’arrête automatiquement lorsque le compteur de cartons atteint le nombre programmé. Appuyer sur Clear permet de poursuivre. Les réglages des électrovannes pneumatiques sont réservés au personnel formé.

L’entretien de l’AUTOBOX10 comprend le nettoyage, la lubrification des pièces mobiles, le contrôle de la pression d’air et l’inspection des ventouses et courroies pour détecter l’usure.

Sur l’AUTOBOX, le vide pour les ventouses est généré par un générateur de vide alimenté en air comprimé. Si l’alimentation en air est insuffisante, vous constaterez que les cartons ne sont pas pris, comme le précise aussi le manuel de l’AUTOBOX10.

L’AUTOBOX bénéficie d’une protection électrique IP54, ce qui signifie qu’il est protégé contre la poussière et les projections d’eau. Son niveau sonore atteint jusqu’à 75 dB.

Avant tout réglage sur l’AUTOBOX10, coupez l’alimentation, débranchez l’air et dégagez tout objet sur, sous et autour de la machine. Si une personne est coincée par une pièce en mouvement comme une courroie, coupez d’abord l’alimentation, puis libérez la personne. La FLEX BOX se branche sur une prise, sans raccordement fixe. Son interrupteur est sur arrêt avant la connexion, et l’arrêt d’urgence est testé lors du branchement de l’air. L’écran de paramétrage des positions de l’AUTOBOX10 est protégé par un identifiant. Gardez cet accès auprès du responsable.

Points à vérifier avant de commander une formeuse de cartons

Avant de commander une formeuse de cartons, vérifiez les dimensions des cartons : longueur, largeur, hauteur, plus petit et plus grand format. Connaissez le nombre de cartons à l’heure en période de pointe, le nombre de formats utilisés et la fréquence des changements. Contrôlez la largeur de scotch carton utilisée, l’air comprimé et l’alimentation électrique disponibles à l’endroit d’emballage, ainsi que l’espace pour la machine.

Déterminez le sens de circulation et la hauteur des tables et convoyeurs. La scotcheuse carton placée après la formeuse de cartons doit accepter les mêmes formats. Un convoyeur à rouleaux entre la formeuse de cartons, le poste de remplissage et la scotcheuse carton transporte les cartons ouverts. Ces éléments permettent d’adapter la machine à votre ligne de conditionnement.

Comptez le nombre de cartons à emballer par heure en période de pointe. Décidez si vous souhaitez un opérateur à la machine, comme avec la FLEX BOX, ou si vous avez besoin d’une formeuse automatique telle que l’AUTOBOX ou l’AUTOBOX10.

Attention au sens de circulation. L’AUTOBOX reçoit les découpes à droite et évacue les cartons à gauche en standard. Le sens inverse est réalisable sur mesure.

Ajustez la hauteur de vos équipements : la table de travail de la FLEX BOX est réglable de 700 à 800 mm, l’AUTOBOX est à 650 mm en standard et jusqu’à 1 000 mm sur mesure, l’AUTOBOX10 est à 650 mm. Choisissez la largeur de scotch carton lors de la commande. L’AUTOBOX est prévu pour des températures de -10 à 40 °C et une humidité jusqu’à 98 %, vérifiez donc si votre zone d’expédition reste dans ces limites.

Si votre nouvelle machine doit fonctionner avec une scotcheuse carton que vous possédez déjà, indiquez le modèle et la hauteur de travail de cette scotcheuse dans votre demande. Les formats de cartons et les hauteurs pourront ainsi être vérifiés pour les deux machines.

Questions sur les formeuses de cartons

Quelles formeuses de cartons scotchent le fond du carton ?

L’AUTOBOX et l’AUTOBOX10 scotchent toutes deux le fond du carton après le pliage des rabats. La FLEX BOX ne scotche pas le fond ; elle ne fait que plier et maintenir les rabats.

Ces formeuses de cartons nécessitent-elles de l’air comprimé ?

Les trois formeuses de cartons de cette catégorie nécessitent de l’air comprimé pour fonctionner. Celui-ci est indispensable pour des fonctions telles que l’aspiration, le pliage des rabats ou l’entraînement du pousseur.

Combien de cartons par minute chaque formeuse de cartons peut-elle produire ?

La FLEX BOX réalise 6 à 7 cartons par minute avec opérateur. L’AUTOBOX10 produit 10 à 15 cartons par minute. L’AUTOBOX atteint jusqu’à 16 caisses par minute selon le format du carton.

Une formeuse de cartons peut-elle traiter différents formats de cartons ?

Oui, chaque formeuse de cartons peut être réglée pour différents formats dans sa plage de travail. L’AUTOBOX10 mémorise jusqu’à 10 formats et utilise un servo pour régler la largeur. L’AUTOBOX se règle au format avant la production. La FLEX BOX s’ajuste au format du carton.