Cas d'utilisation – Tendeur et sertisseur ELECTRA série M

  • Cut strapping labor by 45%
  • Eliminated compressed air dependencies
  • Reduced changeover delays by 70%
  • Lowered maintenance costs on tools
  • Improved operator ergonomics and safety

Le défi

Un centre de service de l’acier à Linz, Autriche, traite environ 280 bobines refendues et paquets de tôles par jour sur deux équipes. Le cerclage était réalisé à l’aide d’un mélange de tendeurs manuels pour feuillard acier et d’anciens sertisseurs pneumatiques reliés à des conduites d’air suspendues.

Chaque bobine nécessitait plusieurs feuillards et des changements fréquents d’outils, notamment lors du passage entre des feuillards acier de 19 mm et de 32 mm. Le passage des tuyaux d’air créait des risques de chute, et les opérateurs signalaient des douleurs au poignet et à l’épaule dues au serrage manuel. Les arrêts imprévus causés par des conduites d’air endommagées et des raccords fuyants représentaient jusqu’à 35–40 minutes de temps d’arrêt par équipe.


Processus manuel

Le flux de travail précédent combinait le serrage manuel et le sertissage pneumatique à chaque poste d’emballage. Un opérateur consacrait la majeure partie de sa journée au cerclage, avec des heures supplémentaires lors des semaines de pointe.

Avant l’automatisation :

En outre, les fuites d’air et les défaillances des raccords entraînaient environ 30 minutes/jour de temps perdu sur les deux équipes. La maintenance consacrait environ 1 heure/semaine à la recherche de fuites et au remplacement des raccords sur les outils pneumatiques.


Solution automatisée

Le centre a installé le tendeur et sertisseur ELECTRA M Series, un outil de cerclage acier sur batterie offrant jusqu’à 7 500 N de tension de serrage et une vitesse de tension de 3 m/min. La batterie lithium-ion Makita 18 V avec recharge de 20 minutes permettait un fonctionnement continu grâce à un simple système de rotation des batteries.

Les conduites d’air ont été retirées de la zone principale de cerclage, et les opérateurs effectuent désormais le serrage et le sertissage double encoche avec un seul outil sans fil. Le design compact de 5 kg et la tension contrôlée et répétable ont considérablement réduit la pénibilité physique et la variabilité de la qualité du feuillard.

Après l’installation du tendeur et sertisseur ELECTRA M Series :

Les changements de batterie étaient organisés pendant les pauses, de sorte que la recharge rapide de 20 minutes n’a pas entraîné de perte de productivité. La suppression des conduites d’air a également éliminé les 30 minutes/jour de perturbations liées à l’air.


Calcul du retour sur investissement

Investissement :
Prix de la machine : 4 890 €
Économies quotidiennes : Main-d’œuvre : 200 € − 110 € = 90 €/jour
Réduction des temps d’arrêt : 0,5 heure/jour × 25 € /heure ≈ 13 €/jour
Réduction de la maintenance : 1 heure/semaine × 25 € /heure ≈ 5 €/jour (réparti)
Économies totales quotidiennes : 90 € + 13 € + 5 € ≈ 108 €/jour

Économies mensuelles (22 jours ouvrables) : 108 € × 22 = 2 376 €/mois
Période d’amortissement : 4 890 € ÷ 108 €/jour ≈ 45 jours (environ 2 mois)


Conclusion

En remplaçant les outils acier manuels et pneumatiques par le tendeur et sertisseur ELECTRA M Series, le centre de service de l’acier a réduit le temps de main-d’œuvre consacré au cerclage d’environ 45 % et éliminé la dépendance à l’air comprimé sur la ligne d’emballage. La tension constante jusqu’à 7 500 N et le sertissage intégré ont réduit les retouches tout en améliorant l’ergonomie et la sécurité.

« Le passage à l’ELECTRA M Series nous a permis de passer de journées de 8 heures de cerclage manuel et pneumatique à environ 4,5 heures, soit une économie d’environ 108 € chaque jour. Avec un retour sur investissement d’environ 45 jours et plus aucun problème de conduites d’air sur le sol, cet outil est rapidement devenu notre standard pour les 280 bobines que nous cerclons chaque jour. » — Markus H., Responsable emballage, Linz Steel Service Center (Autriche)